תהליך ייצור צינורות נירוסטה בדרגה סניטרית תפר ייצור פלדה - פלדה עגולה מגולגלת - ניקוב - שרטוט קר - גלגול קר - חישול בהיר - ליטוש משטח פנימי - ליטוש משטח חיצוני - בדיקה וקבלה - אחסון אריזות.

הייצור במפעל של צינור נירוסטה ללא תפרים בדרגה סניטרית מציור קר.בתיאור של מספר ציוד מפתח: 1, מכונת ציור קר: פלדה עגולה מחוררת לאחר שנקרא צינור, צינור כללי הוא 65*5 מ"מ או 100*7 מ"מ.

צינור נירוסטה סניטרי כללי תעשייתי מ ф 14*1 מ"מ ל ф 200*3 מ"מ, אז הצורך להרחיב את הצינור ולמשוך צינור קטן, מכונת ציור קר לבצע.לפעמים יש צורך במספר הרחבות או צינורות, תוך כדי חישול (טיפול בחום) ומחזורי כבישה.לא מתוארים הסוגים והמפרטים של מכונת צינור שרטוט קרה וסוגים ומפרטים.היתרונות העיקריים של שרטוט קר הם: יעילות ייצור גבוהה יותר;זה נוח וגמיש לשנות את מפרטי המוצר במהלך הייצור.

הציוד והייצור של הכלים ותחזוקת המבנה של הציוד פשוטים יחסית.החסרונות העיקריים של ציור קר הם: העיוות של המעבר קטן, כך שמעבר העיבוד הוא יותר, מחזור הייצור ארוך;צריכת מתכות גבוהה.גימור גרוע על המשטחים הפנימיים והחיצוניים של הצינור.2. מכונת גלגול צינור קר רב-גליל: זהו ציוד המפתח לייצור צינור נירוסטה סניטרי ללא תפר בסין.הקוטר החיצוני ועובי הדופן של צינור הפלדה שנמשך קר הם פחות מ-0.02-0.05 מ"מ לאחר גלגול קר.

גימור פני השטח הפנימי והחיצוני של הצינור הוא Ra≤0.8μm, ועובי הדופן יכול להתבצע עד 0.5 מ"מ.לאחר הליטוש, המשטח הפנימי והחיצוני של הצינור יכולים להגיע ל-Ra≤0.2-0.4μm (כגון מראה).לא מתוארים הסוגים והמפרטים של טחנת גלגול צינורות קרים מרובי גלילים ומפרטים.

החיסרון הגדול ביותר של צינור מגולגל קר הוא מצב קשה, כלומר, חוזק מקדם הכיפוף גדול, הוא אינו מתאים להרחבה, כיפוף, למהדרין, או אינו עומד בסטנדרטים הלאומיים, ולכן יש צורך לבצע טיפול התמצקות חמה (חישול).באופן כללי, צינור הנירוסטה מטופל על ידי תנור ההיתוך החם הרגיל (תנור חלב), אבנית התחמוצת בחלק הפנימי והחיצוני של הצינור זקוקה לכבישה, מה שהורס את גימור פני השטח הפנימי והחיצוני של הצינור המגולגל הקר המקורי, וכן מראה קטן לא אחיד, לא עד לרמה הסניטרית של גימור משטח הצינור הסטנדרטי.לכן, יש לבחור את תנור החישול הבהיר להגנת הגז.